站内搜索: 商品
  • 北京信兆科技有限公司
您现在的位置:首页新闻中心行业新闻 > 移动式焦炉火道的自动测温装置

移动式焦炉火道的自动测温装置

浏览次数: 日期:2018年3月7日 15:14

  焦炉火道温度的浏量是炼热生产中一个十分重要而又十分棘手的问题。本文提出一种安装于装煤车上的焦炉火道自动浏温装五,采用柞接触式测温探头,并利用无线发射/接收装置,以及微处理机控制,实现焦炉加热过程火道温度的自动测量。

  一、引言

  焦炭是冶金和化工等行业的重要原料,它的质量和产量直接关系到后续工业生产的稳定性,焦炉又是企业中的耗能大户,如何降低能耗,提高焦炭的质量和产量是焦炉控制与管理的核心问题〔,,。焦炉由炭化室、火道、蓄热室等部分构成,蓄热室在碳化室和燃烧室的下边,空气和煤气经蓄热室预热后进入燃烧室燃烧,放出的热是经碳化室的隔墙传递给两边炭化室内的煤,煤料在隔绝空气的状态下高温干馏,经一系列复杂的物理和化学变化,放出挥发部分后,在950~1050℃时变成焦炭。根据炼焦工艺,表征焦饼成熟的指标是焦饼中心温度,但是根据目前的炼焦工艺,自动测量焦饼中心温度是不可能的。根据炼焦工艺,火道温度就成为焦炉加热过程十分重要的指标,也是焦炉数学模型计算身最重要的依据,因此,焦炉火道温度的自动测量就是炼焦自动化的关键因素。但是目前,焦炉火道温度的测量却一直是炼焦生产中十分棘手的问题。

  归结而言,目前焦炉测温方法主要有如下几种:一种是由人工用高温辐射计测温,这种测温方法不仅劳动强度大,而且数据准确性差,根本无法满足焦炉加热过程自动控制的要求;另一种是采用在火道墙预埋热电偶的方式进行火道温度的直接测量,这种方法虽可直接测量火道温度,但热电藕极易损坏;还有一种方法是在蓄热室顶部安插热电偶,由测得的蓄热室顶部温度估算火道温度,这种方法虽能间接获得火道温度,但热电偶的维护费用很高;还有诸如从炉底安插恺装热电偶或用红外测温仪测量火道底部砖的温度,再估算火道温度等方法。这些方法存在的问题是大多数不能直接测得火道温度,而且由于热电偶数量多而使维护费用很高,给炼焦生产带来不便。因此,实现焦炉火道温度的直接自动测量是炼焦生产中巫待需要解决的大问题。

  本文提出一种安装在装煤车上的焦炉火道自动测温装置,采用非接触式测温探头,并利用无线发射/接收装置,以及微机控制,实现焦炉加热过程火道温度的自动测量。

  二、移动式焦护火道自动测温装置的技术方案

  该技术方案可归结如下:它由3个部分构成:(1)传感测温部分;<2)保护机构控制部分;(3)无线发射/接收部分。传感测温部分是将测温探头装在钢套管中固定,探头用导线与放大转换电路连接,钢套管端部加装保护盖,整个部分固定于装煤车头部的架子上。保护机构控制部分是在步进电机转轴上装有凸轮,叉动杆与主动杆相互铰接,叉动杆一端与保护盖固定连接,另一端与凸轮相接触;主动杆一端经弹簧与保护盖底部相接触,另一端开有导向键槽与凸轮上的拖动杆活动连接。装煤时,装煤车的煤漏斗与装煤孔对位,这时安装在装煤车上的传感测温部件对位在相应序号的火道口上,其探头接收到信号通过放大转换电路,由微处理器控制,送往无线发射机。无线发射/接收部分是将由微处理器控制的无线发射机,在其收到变送信号后以无线方式发出,在控制室,信号由无线接收机接收,经信号调理电路送往计算机监控系统,从而实现焦炉火道温度的自动测量。

  三、移动式焦炉火道自动测温装置设计实例

  如图1所示,在焦炉的炉顶4有相互间隔的装煤孔7和火道看火孔3,它们之间的距离(中心距)是一定的,装煤车1按指定的时间间隔,依推焦串序向炭化室6内装煤。装煤时,装煤车1的装煤漏斗8与装煤孔7对位,装煤所需的时间约为lmin左右。这时安装在装煤车上的非接触传感测温部件2与火道5的看火孔3对位,就可测得相应序号的火道温度。

  

 

  如图2所示,传感测温部件2,温度传感器采用重铬酸盐明胶全息红外比.色测温元件(即dcghoe探头)10装在钢套管9中,用内固定11定位,保护套9端部加装保护盖13}整个部件固定于装煤车1头部的固定支架12上,探头10用导线通过放大转换电路,由微处理器控制,该微处理器可由单片机或微机等为主构成,经无线发射机发射,在控制室,信号由无线接收机接收,经信号调理电路送往计算机监控系统。其工作过程是:由炉顶4在打开装煤孔7大盖的时候,打开相应序号火道看火孔的盖,装煤车7的装煤漏斗8与装煤孔7对孔位后,操作人员欲下装煤按钮,开始装煤,将该装煤控制信号引出,用于控制测温机构的动作,钢套管9与装煤漏斗8的中心距等于装煤孔7与看火孔3中心距的奇数倍,这样当装煤漏斗8与装煤孔7对位后,探头10与看火孔3对位。为了保护探头10,需要给钢套管一端加装保护盖13,保护盖在测温时自动打开.测温后即自动关闭。

  

 

  如图2所示,控制保护盖的动作,是由在前进电机转轴上装凸轮18,叉动杆15与主动杆16相互铰接,叉动杆15一端与保护盖13固定连接,另一端与凸轮18相接触,主动杆16一端经弹簧14与保护盖13底部相接触,另一端开有导向键槽19与凸轮18上的拖动杆17的平动头活动连接。叉动杆15和主动杆16均能沿各自的固定滑轮移动。凸轮18的转动由步进电机带动,启动步进电机。凸轮转900时,叉动杆与主动杆之间的弹簧14被压缩,保护盖13下移,脱离探头的钢套管9,同时拖动杆17的平动头到达6位置,凸轮18旋转1800时,拖动杆17的平动头拖动主动杆16和叉动杆15以及保护盖13一起到达c位置,这时叉动杆15的凸轮触头离开凸轮;凸轮转2700时,拖动杆17的平动头回到主动杆16的a位置;凸轮转3600时,拖动杆17拖动主动杆16和叉动杆15复位,同时凸轮释放叉动杆的凸轮触头,保护盖13复位。在这个过程中,装煤信号用于启动步进电机,步进电机在微处理器控制下转动1800,这时微处理器控制步进电机转动的任务中断,启动测量信号处理和发送子程序,停止装煤的信号送来后,中断测温信号的处理和发送任务,启动电机控制信号,控制步进电机使凸轮转到3600,中断转动控制任务,继续发送尚未发送完毕的测温数据,至发送完毕,进入等待状态。

  四、结语

  本文所提出的移动式焦炉火道自动测温装置,其测量技术与传统的测量技术相比,取得的有益的效果是:由于传感测温部件是固定于装煤车上,易于维护,大大节省生产费用,能满足实时监控要求,提高测量数据的准确性。

所属类别: 行业新闻

该资讯的关键词为:移动式焦炉火道的自动测温装置