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XZ-T1000炼铁高炉热流分析系统

XZ-T1000型热流分析系统是一款非常成熟的水温差及热流强度监测系统,完全由我公司自主研发,具备自主知识产权。实时在线监测水温差和热负荷的变化,具有水温差历史曲线和饼状图显示、热流强度趋势分析的功能,为高炉冶炼顺行提供指导,并预防事故的发生。 本系统能有效延长高炉使用寿命,提高炼铁高炉利用系数,降低能耗,提高产量,降低工人的劳动强度,减少工人接触危险区域的次数,有利于安全生产,提高生产效率。 本系统避免了类似设备的弊端,能够长期在极端恶劣的环境下工作,尤其适用于高温、潮湿、金属粉尘极多的冶金行业。
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参数

XZ-T1000热流分析系统

◆系统简介

XZ-T1000型热流分析系统是一款非常成熟的水温差及热流强度监测系统,完全由我公司自主研发,具备自主知识产权。实时在线监测水温差和热负荷的变化,具有水温差历史曲线和饼状图显示、热流强度趋势分析的功能,为高炉冶炼顺行提供指导,并预防事故的发生。

本系统能有效延长高炉使用寿命,提高炼铁高炉利用系数,降低能耗,提高产量,降低工人的劳动强度,减少工人接触危险区域的次数,有利于安全生产,提高生产效率。

本系统避免了类似设备的弊端,能够长期在极端恶劣的环境下工作,尤其适用于高温、潮湿、金属粉尘极多的冶金行业。

◆系统组成

本系统由工控机及配套软件、XZ-R252A通讯转换器、XZ-T20B(或XZ-T20W)型温度采集仪、XZ-T206AXZ-T206L或XZ-217W)型温度传感器、流量计、XZ-TB20型仪表机箱、耐高温屏蔽电缆等组成。

◆系统功能

●实时在线测量各点的温度/温差/流量数据,并生成热流强度;

●按层生成温度/温差/热流强度等历史曲线、切面图、柱状图等,直观方便;

●异常情况声光报警提示;

●根据水温差热流强度的变化情况,实时监测渣皮的稳定性,间接反映出炉内气流的分布,为高炉操作提供准确参数依据,方便及时调剂,减免因渣皮脱落对高炉炉温的影响;

通过对炉缸部分热流强度分析,可监测炉缸厚度,有效避免炉缸烧穿事故的发生;

通过对冷却壁各部位热流强度分析,可有效避免炉腰等部位结厚情况的发生;

●通过水温差监测分析,对冷却壁漏水具有一定的监测效果;

●通过流量差的变化,能及时发现漏水情况的发生;

●能有效延长炼铁高炉的使用寿命,提高生产效益。

◆技术指标

测温范围:-55 ~+125

测温精度:±0.05(特殊处理后可达±0.02)

分辨率 0.01

现场显示:现场仪表具有数据显示功能(可选项)

可测点数:无限制

通讯接口:RS485总线

通讯速率:9600bpse,8,1

通讯协议:MODBUS RTU

通讯距离:仪表与计算机通讯距离达3000;无线温度传感器与仪表通讯距离可达700米;有线温度传感器与仪表通讯距离可达200米

数据更新:100/

工作温度:-40 ~ +80℃

存储温度:-40 ~ +85

环境湿度:0 ~95%

◆系统优点

●仪表有本地显示,方便调试维护

●可在线安装,不影响高炉生产

●传感器可直接互换,通用性强

●传感器做工精良,使用寿命长

●传感器具有独立性,相互不影响

●多重保护,传感器不怕反接/短路

●故障定位容易,不用排查寻找

●扩展方便,测量点可任意扩展

●数据更新迅速,100/

●技术先进,根据客户需求及炼铁高炉现场恶劣的使用环境自主研发,居行业领先地位

◆应用案例

XZ-T1000型热流分析系统作为信兆科技的拳头产品,以领先的技术和用心的服务已在邯郸钢铁、冀南钢铁、九江线材、燕山钢铁、瑞丰钢铁、安丰钢铁、永钢集团、东海钢铁、玉昆钢铁、亚新钢铁、建龙钢铁、日照钢铁、印尼德信、印尼青拓等300多座高炉投入使用,客户反映效果良好。

 

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